使用树脂：

亚什兰树脂AME5500-60RT 具有低收缩、高强度、抗冲击性及耐水性！

使用固化剂：

硕津固化剂MCP-75  乙烯基、不饱和聚酯专用！不开裂，凝胶时间长。在同等条件下，放热峰比过氧化甲乙酮明显降低，固化度高。

使用工艺：

真空灌注工艺

操作流程：

图1.首先将玻璃纤维覆盖船体，全部铺完，接着铺放导流网，将导流网包裹导流管进行铺放。

图2.将组合好的真空袋覆盖放入。

图3.放置完毕，开始进行真空抽取。

图4.这是位于一侧的抽气管。接好注入口后的树脂管,被平嘴钳夹好放在一起，开始导入树脂,从船的中心线上开始,树脂管一条条开启。导入过程中的效果,注意尾部有一小块被包围的干区,后来慢慢会浸润透。

图5.整条船导入完成，关闭树脂入口，继续抽真空，直到树脂固化，注意这张图里的树脂已经有点发绿，实际上已经固化。

真空灌注优势：

1.更高质量制品：在真空环境下树脂浸润玻纤，与传统制造工艺相比，制品中的气泡极少。体系中不留有多余的树脂，玻纤含量很高，可达到时70%，甚至更高。所得制品重量更轻，强度更高。批与批之间也非常稳定。

2.更少树脂损耗：用VIP 工艺，树脂的用量可以精确预算，对于手糊或喷射工艺来说，会因操作人员的多变性而难于控制。VIP 可以使得树脂的损耗达到最少，更重要的是，这样可以节约成本。

3.树脂分布均匀：对于一个制品来说，不同部分的真空产生的压力是一致的，因此树脂对玻纤的浸润速度和含量趋于一致。这个对于重量要求稳定的FRP 制件来是很关键的。

4.过程挥发更少：生产过程中没有刷子或辊子之类，不会造成树脂的泼洒或滴落现象发现，更不会有大量的气味出现。所以它能提供一个干净、安全和友好的工作环境, 保护操作者的身心健康。

5.使用单面模具：仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品，可以较好的控制产品的厚度。

6.无限的安装设备的时间：在决定开始灌注树脂前没有时间限制。在此之前，能够不断地进行调整。

7.更加洁净，健康，环保 :真空灌注不需要刷子或滚筒，因此不会有树脂溅起或洒落，无需担心自己被树脂滴到。而且仅仅是放树脂的容器会放出树脂的气味，容器里散发出的气味是可以控制的。真空灌注工艺提供了一个更干净，更安全和更友好的工作环境。