阳模制备

阳模制备材料需要具有一定的耐苯乙烯性能。采用耐热性能更好的材料制备阳模，可以提高最终模具尺寸的稳定性和精确度。使用高品质的抛光材料，可以通过阳模或产品模型直接制造模具。

制备工序

1.阳模 > (2. 现有产品 > 3. 产品模型 ) > 4. 模具 > 5. 产品

AROPOL快固化模具树脂技术具有较低的放热峰温度，可以允许使用耐温性相对较低的材料制备阳模。

MAXGUARD® GT模具胶衣

MAXGUARD GT模具胶衣采用环氧乙烯基酯树脂基体从而确保最终模具产品的柔韧性和高光泽度。同时更高的机械强度及化学稳定性能有效提高模具产品的使用寿命。还可用于喷射或手刷工艺。

使用注意事项：

1.确保操作环境，阳模以及模具胶衣的温度都在20 - 25°C范围内。

2. 推荐使用低压无气式喷枪/喷壶式喷枪或手刷工艺操作；

3. 模具胶衣需仔细喷涂三遍，每遍结束后在达到指触干时即可进行下一遍喷涂;第一遍控制在200微米 (以实现更好的排泡性)，随后每遍均控制在300-400微米即可，确保最终胶衣固化后总体厚度在700-900 微米；

4. 使用高品质过氧化甲乙酮固化剂，按体积比1.5 %添加；(例如：1kg 模具胶衣加入15ml 过氧化甲乙酮固化剂)。

5. 在开始后面树脂积层前需保证模具胶衣固化完全；常温下2~3小时的固化时间是必须的。

AME® 5500乙烯基酯树脂

AME 5500屏蔽涂层采用特殊设计的低收缩环氧乙烯基酯树脂基体。具有低黏度，高强度的优点，可有效杜绝针孔问题从而对模具胶衣提供完美的支持。AME 5500树脂推荐用于制造大型模具，结构复杂的模具以及局部需要承受较大压力的模具产品；并且可以采用喷射或手糊工艺操作。

使用注意事项：

1. 确保操作环境及树脂产品的温度在20- 25 °C范围内；

2. 使用高品质MEKP固化剂，按体积比1.5 %添加；

AROPOL® XO 模具树脂

AROPOL Fast Tool XO是一款基于亚什兰独有的低收缩树脂技术(LP)开发的树脂，可提供最终模具产品完美的表面外观以及优异尺寸稳定性。该树脂具有低黏度，快固化的特性，操作工艺性极佳，可以轻松实现最佳的积层效果。AROPOL Fast Tool XO可以通过手糊或喷射操作。

使用注意事项：

1. 确保操作环境及树脂产品的温度在20- 25°C范围内；

2. 使用高品质MEKP固化剂，按体积比 1.5 %添加；

3. 通过喷射或手糊工艺，使用纤维毡积层，可一次实现4-8 mm 厚度的积层；

4. 如分次施工，需要仔细检查并确保下层树脂完全固化后（常温下至少2~3小时）方可继续操作；

5. 最终产品玻纤含量需在25~30 %范围内。

（树脂积层放热峰）

（树脂积层巴氏硬度发展）

不论是模具胶衣，乙烯基酯树脂还是模具树脂，操作时的固化度对于产品的最终性能都是最重要的。该阶段的固化度缺陷是无法通过后固化弥补的。

1. 有效的后固化可以提高最终制品的尺寸稳定性(需附在阳模上进行)。

2. 阴模或最终模具制品在完成所有的树脂积层后，至少24小时后方可脱模。

3. AROPOL Fast Tool XO 树脂的保质期是3个月。

4. AROPOL Fast Tool XO 树脂有20kg 和250Kg两种包装。

亚什兰模具解决方案的优势

1.  MAXGUARD GT 模具胶衣提供坚韧的高光泽的产品外观, 同时具有优异的耐热性及耐化学性；

2.  AME 5500乙烯基酯树脂层具有极低的收缩率，同时可以对胶衣层提供完美的强度支持；

3.  AROPOL Fast ToolXO 模具树脂使得最终模具产品具有极低的收缩率，优异的尺寸稳定性及轮廓效果；

4. 上述三种产品均可以通过喷射或手糊工艺轻松操作；

5. 更低的苯乙烯挥发有效改善了操作环境，保护工人健康；

6. 仅需一种固化剂即可操作上述三种产品，更利于生产管理并避免安全事故；

7. 上述方案可以更加高效地生产出高品质模具产品，节省不必要的成本。