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胶衣流挂的原因及处理办法

返回列表来源:山川复合材料 发布日期 2018-05-01 21:00 浏览:-


当胶衣粘度过低,操作不规范时,涂随着漆膜厚度不断增加,在重力场的作用下,使得漆膜自然下坠,产生流挂,这就是胶衣流挂现象的形成过程。


胶衣流挂


以下是胶衣流挂产生的因素及应对策略

一:胶衣粘度太低

避免过度搅拌,可以添加气相二氧化硅(白炭黑)来调节到适合的黏度。

二:胶衣过量,喷涂得过厚

建议薄层多次喷涂,产品胶衣总厚度控制在0.4-0.5mm,模具胶衣厚度在0.8mm。

三:凝胶时间过慢

先做凝胶时间测试,校准喷枪固化剂用量,避免长时间不凝胶。

四:喷嘴大小或角度不合适

建议口径建议2.5-3mm为佳(环氧胶衣除外)

五:喷涂压力过高或喷枪太靠近模具

调节适当喷涂压力,保持喷枪距模具表面50-80CM并与其垂直。

六:其它原因造成的流挂

模具蜡:硅酮含量太高。

震动:在胶衣凝胶前,震动模具。

此外注意,喷涂型胶衣不建议用手涂操作,任何改变原胶衣特性的方法,都是临时的措施,不利于玻璃钢胶衣的长期稳定性能。


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【本文标签】:胶衣流挂

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