从烘箱出来的玻璃纤维短切毡片有一定温度的温度，粘结剂仍处于热软化的状态，尚未起到完全的粘结作用，只有使粘结剂的温度降到软化温度以下，才能牢固地粘结原丝。

考虑到轻质短切毡的烘制温度较高，而且生产线速度较快，毡片从烘箱出来后要快速冷却，在设备上，研究增设一对冷压辊进行冷压，冷压辊表面温度控制在20,℃以上范围，一方面可以使软化的粘结剂快速硬化，提高冷却效果，另一方面对毡片加压，增加原丝与粘结剂的接触面积，提高粘结效果。

短切毡机组各网带线速度的协调是轻质短切毡生产控制的难点，也是影响拉伸强力稳定的重要因素。速度差调整不好，各网带的线速度就无法匹配，生产时就容易出现频繁拉断的问题。

通过的大量试验研究表明，烘箱是短切毡开始产生拉伸强力的环节，因此实际生产中烘箱网带的线速度应比撒粉网带的略快；冷压辊的线速度又比烘箱网带的略快；后续冷压辊的线速度应保持一致。