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热门关键词:乙烯基树脂脱模剂玻璃纤维布抛光蜡

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不饱和树脂简述

不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂,当其在温度或引发剂的作用下,可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物,简化叫法-不饱和树脂。

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都干成块状的脱模蜡,还能用吗?

玻璃钢行业是比较粗犷的行业,实际工作操作现场,不可能是面面俱到的。很多工人为了使用便捷,有时对使用中的脱模蜡,不是每次都密封到位的。

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有人问抽真空时,为什么密封胶带粘结真空袋打个折皱?

在玻璃钢行业,树脂真空导入工艺是比较常见的。有人问用密封胶带粘结真空袋的时候,为什么要打个折皱?这是为在抽真空时,有一定的个余量,避免拉扯漏气,导致制件失败。

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脱模蜡转移的缺点,有时也是优势

大部分膏状脱模蜡的耐温度在80℃左右,当模具合模加压后,填料微粒势必也会刮擦脱膜层,但不饱和树脂的放热峰一般都高达130以上,所以脱模蜡会再次漂移,反而帮助了制件脱模。

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常见的RTM工艺形式

闭式模塑工艺采用两个模具:一个公模和一个与之相配的母模。 可以在一个或两个模具上涂覆胶衣,从而产生光滑的饰面(如需要)。强化涂料涂覆在一个模具上,然后将两个模具合在一起。

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木质框架代木模具开裂变形的原因

还有一种情况是在代木模具加温后,出现变形,为了避免可以在代木模具CNC之前,进行加温预变形,以降低变形率。

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带加热系统的玻璃钢模具,首积层是不易做厚的

很多玻璃钢制造厂,将有加热系统的玻璃钢模具的表层制作厚达15mm以上,加热系统与未脱模产品之间的玻璃钢层过厚,这就造成模具导热慢,热损失大;而只有一层玻璃钢,对于几十米的模具,也不能起到很好的强度作用...

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环氧树脂部件,需要加温后固化吗?

环氧树脂后固化的一个主要优势是:您可以提高零件的HDT(热变形温度),它在更高的温度中不会容易变软或扭曲变形。

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木质原模型的表面处理解决方法

对于常规的原模型制作,一般采用木质产品——中密度纤维板(MDF)是相对经济的。在CNC数控机床加工后,使其表面具有整流材料和涂层,然后将其打磨成所需的表面光洁度即可。

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脱模剂用什么可以洗掉?

使用模具清洗剂,可以轻松把脱模剂残留清洗干净,同时不伤害模具胶衣面。

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玻璃钢手糊成型的优缺点

总之,手糊成型工艺的优点是其他工艺方法不可替代的,其存在的缺点也需在操作的过程中加以克服。

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夏季来临,对于胶衣储存和使用需要注意了

尤其在夏季时间段,环境温度较高且不规律的雷雨天气,对于预促进的胶衣产品来说,经常会出现一些因运输环节日晒雨淋、库存温度高、库存周期长等原因,造成的胶衣产品储稳性下降。如:胶衣桶桶盖及内壁结皮、凝胶结块...

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不要使用PVA作为脱模剂,对吗?

pva虽然会橘皮纹理,但是在后续的模具水磨过程中是可以轻松去掉的。对于大型或者结构复杂的原模型来说,使用pva最大的好处是:让脱模风险降到最低,以免损伤玻璃钢模具。

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原模表面处理的什么程度才适合玻璃钢模具制作

原模表面处理的程度,取决于你用材料和具体的制品要求。对于常规的玻璃刚模具制作,通常干磨砂纸400目处理后,既可以后需的操作,当然更细化的操作绝对是有益。

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聚氨酯模型板如何使用?

使用人力或CNC设备进行加工,一旦制作成需要的外形,如有需要,样板可以做模具脱模层。

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聚氨酯模型板如何做脱模?

第一种,打磨该样板,最好使用干磨,因为水磨导致模型吸收一定的水分。对于尺寸精度要求高的模型,可以运用多层的半永久性脱模剂, 这种方法不会增加模型厚度,而会提供非常光亮的表面。为了达到最优的效果,预先至...

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老生常谈的问题:胶衣起皱

别说亚什兰胶衣,任何聚酯胶衣,无论之前,还是以后,这个问题也都会出现;喷胶衣最大的难度就是要根据环境的温度,随时调节固化剂量,以达到最适合的点,而不是一成不变。

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普通树脂与胶衣树脂有什么区别?

通常说的胶衣树脂,实际上就是指的聚酯胶衣,它是由不饱和树酯混合色浆、消泡剂和流平剂等混合的,所以有的人也叫胶衣树脂,其实就是一个面漆。所以,胶衣树脂与普通树脂使用的位置是有区别的,一个表面,一个结构层...

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为什么不建议自己稀释胶衣?

无论聚酯胶衣,还是模具胶衣的,都是不建议自己进行稀释的。简单理解稀释目的是降低胶衣粘度,以满足喷涂的要求。这是错误的,应该是你的喷枪口径来满足胶衣的黏度,而不是稀释来处理,任何稀释,原则上都会改变原来...

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芳纶纸蜂窝的制造流程

芳纶纸蜂窝的生产工序较多,主要分为涂胶、叠合、压制、拉伸、定型、浸胶、固化和片切8道工序,每道工序出现工艺问题均有可能对后一工序造成影响,导致蜂窝产生缺陷。

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