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第二章:聚酯模具(原模型)-玻璃钢模具制作教程
第二章:聚酯模具(原模型)-玻璃钢模具制作教程
原模表面应坚硬、有光泽、无缺陷。成型过程将会复制和恶化原模上的任何缺陷。易打磨模具胶衣可为原模提供很好的涂层,提高模具平整光洁度,节约打磨工时。
手糊玻璃钢模具制作与糊制
手糊玻璃钢模具制作与糊制
简要介绍下船模玻璃钢模具阴阳模制作与糊制操作大概步骤,仅供供参考和交流。
亚什兰阻燃树脂玻璃钢应用方案
亚什兰阻燃树脂玻璃钢应用方案
用火安全是公共环境中至关重要的问题。解决该问题的一种方法是强力执行阻燃产品规范与行为准则。对于这样重要的应用,我们需要全球树脂化学品的龙头企业来提供一流的解决方案。 亚什兰树脂由卤化聚酯或环氧乙烯基...
如何避免针孔提高玻璃钢模具的表面质量
如何避免针孔提高玻璃钢模具的表面质量
在实际应用中,玻璃钢模具表面存在着或多或少的缺陷,如针孔、气泡等等。针孔是导致玻璃钢模具表面质量差的首要因素,甚至导致产品脱模困难。良好的模具表面质量,是高光洁玻璃钢制品的第一保障。
亚什兰树脂胶衣风电叶片解决方案
亚什兰树脂胶衣风电叶片解决方案
过去50多年来,美国亚什兰树脂胶衣凭借全球资源,尤其是分布世界各地的专业亚什兰团队,我们会针对您的需求提供创造性的风电叶片解决方案与应用指南。
亚什兰胶衣树脂模具解决方案
亚什兰胶衣树脂模具解决方案
亚什兰胶衣|亚什兰树脂|模具解决方案!更低的苯乙烯挥发有效改善了操作环境,保护工人健康;采用此方案可以更加高效地生产出高品质模具产品,节省不必要的成本浪费。免费咨询:400-993-7117
亚什兰阻燃树脂手糊工艺上的应用
亚什兰阻燃树脂手糊工艺上的应用
玻璃钢动车配件模具反制流程及产品应用特性,亚什兰树脂、硕津固化剂、巨石纤维,三大品牌铸造完美产品!青岛山川复合材料16专注玻璃钢原材料,免费咨询电话:400-993-7117
第一章:概述-玻璃钢模具制作教程
第一章:概述-玻璃钢模具制作教程
相对金属模,如钢模、铝模等,玻璃钢模具有制模快、质量轻和综合成本低等优势,比硅胶模或简易模等,具备更持久的使用性,其为低成本实现批量化生产制品创造了有利条件。
玻璃钢模具表面明显的孔洞如何处理?
玻璃钢模具表面明显的孔洞如何处理?
最简单、直接的,就是最好的方法,原模具胶衣修补就可以,使用同类模具胶衣修补也是可以的。
手糊玻璃钢模具的铺层结构
手糊玻璃钢模具的铺层结构
最表面是模具胶衣,其次是乙烯基树脂过渡层,泛白的是零收缩树脂的铺层,从痕迹上可以看出是由3个小的间隔铺层够成的。
一个人工水磨一个平方玻璃钢模具胶衣面需要多久?
一个人工水磨一个平方玻璃钢模具胶衣面需要多久?
根据实际经验,新制作的玻璃钢模具必定需要水磨抛光处理,才能达到去掉橘皮纹理的效果。对于无损伤的模具胶衣面的处理工时,一般为3个小时/平方,水磨从400-600-800-1000-1200-1500目。
代木模具表面代木层开裂变形
代木模具表面代木层开裂变形
代木的固化速度会影响其固化后的内应力,固化慢,则可以化解一部分的内应力,这就要求适宜的材料和环境来避免过快的固化。
玻璃钢模具报价是如何计算的
玻璃钢模具报价是如何计算的
任何东西必定有个价值体现的价格,很多人纳闷玻璃钢模具价格是如何算的,在这里我们综合各种因素,给大家讲解下:
如何修补玻璃钢模具表面划痕?
如何修补玻璃钢模具表面划痕?
由聚酯胶衣作为表面层的玻璃钢模具,在日常的玻璃钢制造中,难免存在硬物划痕或者受力崩边之类的划伤问题。
产品胶衣喷涂前的玻璃钢模具准备
产品胶衣喷涂前的玻璃钢模具准备
新制作的玻璃钢模具在投入之前,正确的使用是非常重要的,在喷涂产品胶衣之前,仔细阅读以下内容,有助于你得到一个更为理想的结果。
用产品制作玻璃钢模具的可行方案
用产品制作玻璃钢模具的可行方案
实际的玻璃钢模具制作细节程序,是需要根据不同产品的结构和要求,以及最终采用的模具材料区别,做到灵活运用,并加以变通的。仔细考虑这些问题,有助于你用最小的代价,得到一个更为理想的结果。
闭模成型RTM工艺模具选材和制作
闭模成型RTM工艺模具选材和制作
决定RTM产品的首要因素就是模具,由于RTM模具一般采用阴阳模对合方法,因而想办法提高阴阳模的表面质量和尺寸精度就成为决定产品质量的一个关键因素。
房车头玻璃钢模具制作方案
房车头玻璃钢模具制作方案
这是给一个新客户的房车玻璃钢模具的制作方案,在次分享下,希望能给更多的相关客户带来一定的参考。
RTM玻璃钢模具的设计原则
RTM玻璃钢模具的设计原则
在产品追求两面光和高精度的闭模成型工艺中,轻质RTM玻璃钢模具的合理设计是尤为重要的,如果模具设计一开始就有问题,可能资本的回报可能永远也不会发生。
轻质RTM玻璃钢模具的设计方法
轻质RTM玻璃钢模具的设计方法
通常,具体的玻璃钢模具设计还需要考虑到更多的因素,如模具收缩、材料成本和制作时间等等,在这里就不一一列出了。仔细考虑这些因素,有助你花更少的代价,得到更为理想的结果。
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