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热门关键词:乙烯基树脂脱模剂玻璃纤维布抛光蜡

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手糊玻璃钢成型工艺的优点和缺陷

手糊玻璃钢成型工艺的优点是其它工艺方法所不能替代的,其存在的缺点,须在操作过程中不断克服及改进。

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用玻璃纤维布制造船舶的工艺流程

制作木型→木型处理→模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂(腻子)→毡/布/复合毡(多层板/轻木)→固化→装骨架(筋)→脱模→修整组装。

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数量不是问题,只要客户有需求,山川复合材料帮你搞定

客户需要10个做手糊玻璃钢模具的横纹铝压辊,因为仓库现有的尺寸不相符,给客户单独定制的压辊到货了,质量相当不错。

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如何测定不饱和树脂凝胶时间

用移液管准确加入促进剂,当加入最后一滴时,启动秒表,用玻璃棒将试样搅匀,并将下端圆滑的直径约 6mm 的玻璃棒装在搅拌器上。开动搅拌器,使其速度为 60r/min,并使其玻璃棒插在试样中央。

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不饱和树脂固体含量测定方法

本标准适用于测定以苯乙烯作交联剂的不饱和树脂的固体含量。

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玻璃钢FRP增强材料术语及定义

本标准规定了玻璃纤维、碳纤维、模塑料和预浸渍料等增强材料所涉及的术语及其定义。

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玻璃钢喷射成型工艺原理及优缺点

喷射成型工艺是将混有引发剂和促进剂的两种聚酯分别从喷枪两侧喷出,同时将切断的玻纤粗纱,由喷枪中心喷出,使其与树脂均匀混合,沉积到模具上,当沉积到一定厚度时,用辊轮压实,使纤维浸透树脂,排除气泡,固化后...

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溶剂型外用脱模剂操作指导

良好脱模剂效果要搭达到:不脏模、好脱模、不转移、提升产品亮度、脱模次数多、不用再另外打蜡等优势。

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玻璃钢内脱模剂如何选择

内脱模剂是将其直接加入到树脂中,它与液态树脂相容,但与固化树脂不相容,在一定加工温度条件下,从树脂基体渗出扩散到固化制品表面,在模具和制品之间形成一层隔离膜,起到脱模作用。

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常用的脱模剂有哪些种类

常用的脱模材料有:薄膜、混合溶液型脱模剂、蜡等。

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玻璃钢脱模的方法

用木质楔块从制品与模具的缝隙插入用锤敲击使之脱开;楔子常用多只。不能用硬度大于玻璃钢的物体撬

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不饱和树脂出现颜色黄变的如何解决

如果想进一步提高耐黄变、耐候性,建议再添加紫外线吸收剂进去,添加紫外线吸收剂能有效抑制高分子材料,在紫外线作用下的黄变现象,且给产品提供优异的保护作用,有效防止光泽的降低、裂纹、气泡、脱层的产生,明显...

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不饱和树脂安全说明书

少量泄露时,用沙土等惰性物质进行吸附后,放入危险品废弃物容器中。大量泄露时,消除火源,制止泄漏,疏散人员。防止树脂污染土壤,防止入下水道,河流等水体。立即向相关政府部门报告。

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阴模玻璃钢与钢架硬连接处变形的原因

复合材料(玻璃钢)在长期外力作用下,即便后固化很好也会有形变 ,尤其是当连接是无缓冲硬连接时。模具玻璃钢重量大 ,压在没有弹性 的一些点上 ,长此以往必然变形。

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玻璃钢模具阴模拐角气泡如何处理?

不同曲面交界处有凸起 ,此位置普遍存在有气泡的问题。阴模弯折大的棱角处,没有将此处布压实,就易产生气泡。此气泡可能会由于脱模粘破或由于真空吸注被真空吸破,造成模具崩裂甚至由破损处向外延伸的崩裂。

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玻璃钢阳模都需要进行高光处理吗

习惯性阳模采用胶衣面高光处理 ,砂纸应该打到 1200 目或以上并抛光。但是 ,现今玻璃钢产品表面效果趋势为哑光面,以减少光污染 ,表面亮度高无重要意义。而且合模阴模紧挨处,哑光比亮光面密封效果好。

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玻璃布糊制搭缝处理

如果制品强度要求比较高时,为了保证产品的强度,两块布之间应该采用搭接,搭接宽度约为50mm。同时,每层的搭接位置应尽可能的错开。咨询热线:400-993-7117

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派脱十号膜的使用指导

派脱十号膜可直接使用,不需稀释。以刷子或喷枪涂装。使用喷枪时,应将喷枪气压调至60-90psi(数值依所用设备而有所不同)。正常喷涂距离为12-18英寸(30-46厘米)。

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派脱十号膜和其它半永久脱模剂的对比优势

派脱十号膜不会收缩,亦不会自拐角或曲面剥离。树脂干透后,膜极易与模具分离且易于用水自模制工件溶解下來,在模具过大、太复杂或出现脱模问题时耗费过于昂贵的情況下提供額额外保护。

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做模具派脱十号膜节省不仅是的时间,更是金钱

派脱十号膜不会收缩,亦不会自拐角或曲面剥离。树脂干透后,膜极易与模具分离且易于用水自模制工件溶解下來。使用派脱十号膜前,建议大多数模具表面先涂装派脱66号糊状蜡。

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