高透明模具硅胶

高透明模具硅胶的产品介绍：

高透明模具硅胶主要用于聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作，尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘，也可用于保丽树脂(POLYSTER),环氧树脂(EP-OXY)和PU发泡树脂之装饰品及工艺品复制, 及制作艺术蜡烛和石膏磨具,也可应用于家具业和电子业之模具制作的制造，制品透明性高，脱模性好的优点，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷。还可用于制作高硬度、使用寿命高的移印胶头。

高透明模具硅胶的特性:

1、双组份液体硅橡胶,胶料粘度适中，可流动，能灌铸和刷涂。

2、加成型液体模具胶与缩合型相比，尺寸稳定性好，线收缩率小于0.1%，

3、耐热可达250℃以上，在密封环境中加热不还原。

4、胶料透明性高、强度好，可制备性能优异的耐热弹性模具。

5、制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷

高透明模具硅胶的使用方法：

1、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1进行混合，混合可以手动或使用设备。  2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。