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热门关键词:乙烯基树脂脱模剂玻璃纤维布抛光蜡

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如何脱模是模具设计首先要考虑的因素
如何脱模是模具设计首先要考虑的因素
如何从原模中安全的释放模具,以及模具后续的部件生产,这都会影响玻璃钢模具的整体设计和结构。
是否可以在模具加温状态下使用模具清洗剂?
是否可以在模具加温状态下使用模具清洗剂?
答案是否定的,至少是有限定的。显而易见的原因,模具清洗剂是不推荐在任何模具加温时使用的。
胶衣搅拌的注意事项
胶衣搅拌的注意事项
任何聚酯胶衣在使用前,应该先充分混合,以达到最好的均匀性,因为色浆及添加剂都存在沉淀的可能,确保在使用前10分混合并正确的搅拌。
影响玻璃钢模具设计的事项
影响玻璃钢模具设计的事项
为了达到较好的装饰效果,在任何短切毡结合处都应在其边缘撕裂再接缝。模具厚度决定于模具尺寸和形状宽松的经验法则为,1/4英寸到10英尺直线厚度,每增加5个直线英尺,可以多1/8英寸。
玻璃钢免打磨效果是如何做到的
玻璃钢免打磨效果是如何做到的
很多时候,玻璃钢钢制品都是先打磨,后喷漆的,这是满足高光洁和平滑度要求的常见做法。这可以看到,工时是不少的,人工成本是非常高的。基于降低玻璃钢制造成本,创造更多利润的考虑,免打磨、高光洁的产品表面效果...
玻璃钢模具怎么制作?
玻璃钢模具怎么制作?
简单的说,如果是样品开发,只需要1-2个试制件,那么就没必要开模具。在打磨并抛光的原模基础上,直接翻制产品,是最为经济划算的,如代木、石膏或木质原模等。假如,想要尺寸精准的产品,并能实现小批量生产的耐...
玻璃钢模具表面变形的原因及解决办法
玻璃钢模具表面变形的原因及解决办法
有三种类型装饰性缺陷会出现在模具胶衣表面上,这些缺陷程度可以是很小变形或严重的纤维印痕。
玻璃钢模具磨合过程
玻璃钢模具磨合过程
适当的开模或磨合程序,可防止部件黏着、提高光泽持久性及减少纤维印痕,进而最大地提高玻璃钢模具价值。
不饱和树脂固化后表面发粘怎么办?
不饱和树脂固化后表面发粘怎么办?
添加适量的蜡液,是解决树脂表面发粘问题的简单、有效办法,通常比例为3-5%,过多会导致表面起雾、无光泽。
玻璃钢模具储存的方法
玻璃钢模具储存的方法
对于玻璃钢模具储存,从资金观点上来说,未覆盖、室外的储存是简单省事的,但总会导致更多的返工及模具维修费用。
总之,不建议涂刷胶衣
总之,不建议涂刷胶衣
对于涂刷胶衣——总之,不建议涂刷胶衣。涂刷胶衣会产生气泡,并在部件表面上留下涂刷印痕。为了便于喷涂,胶衣由过多的单体配制而成。涂刷胶衣将会在膜上保留过多的单体。
什么是PVA脱模水?
什么是PVA脱模水?
PVA(聚乙烯醇的缩写)脱模水,也叫做脱模膜,它可以擦或喷在许多样板(原模)或模具表面上,形成一层非常薄(0.05mm)的隔离层,可兼容大部分聚酯、乙烯基酯和环氧树脂等复合材料。
为什么要使用PVA脱模水?
为什么要使用PVA脱模水?
可能有的人说,模具脱模只打脱模蜡也可以,何必多此一举再用pva,这的确是个事实。但你是无法确保每次都不会出问题,尤其在结构复杂的玻璃钢模具进行脱模时。
手糊玻璃钢模具寿命一般是多久?
手糊玻璃钢模具寿命一般是多久?
任何材质的模具都是有使用寿命的,金属模具也会磨损,由多种复合材料构建的玻璃钢模具更不例外。玻璃钢模具相对金属模具来说,制造成本较低,可以低成本进入玻璃钢制造的门槛,适合中小玻璃钢厂家的小批量生产的定位...
代木模具表面刻线的方法
代木模具表面刻线的方法
个别处由于产品型腔较深,或者线在侧面,导致机头或刀具空间无法周转开,无法直接刻划。此时可数控样板,将样板紧密扣合在相关区域,进行手工划刻。
如何对喷涂后的易打磨胶衣进行打磨处理?
如何对喷涂后的易打磨胶衣进行打磨处理?
有价值的玻璃钢经验,是来自真实的实践,不要迷信所谓的专家,自己要不断地总结经验,并学会根据客户的最终要求做适当的调整。
打完一遍脱模蜡后,必须要擦拭至光亮吗?
打完一遍脱模蜡后,必须要擦拭至光亮吗?
对于大多数膏状脱模蜡来说,一般操作都会要求,打完一遍蜡后,稍等片刻,用另一块干净抹布擦拭至光亮,再重复操作达到需要的安全遍数即可。
手糊玻璃钢模具的制作过程
手糊玻璃钢模具的制作过程
复合材料模具的形式很多,通常有阴模、阳模和对合模等。无论选用哪种类型,模具制造应先分析结构,考虑分型设计,确定如何脱模。
模具制造开始时投入的精力和材料,最终将影响到您想要的结果!
模具制造开始时投入的精力和材料,最终将影响到您想要的结果!
从模具制作的角度出发,以最低的成本,选择适合自己的树脂和玻纤增强物,但必须充分考虑到聚酯树脂的收缩率影响。
玻璃钢模具制造技术
玻璃钢模具制造技术
本文将介绍创建精确,高质量,低变形的玻璃钢模具所需要的思路和基本步骤。虽然所描述的许多原则与大规模工业技术相同,但所提供的建议旨在帮助玻璃钢行业新手和初学者,更快的了解如何正确从事模具制造。
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