为了要了解材料如何使用和如何安排。为了解说方便，我们以如所例示意图为例子。

第一步：预备模具

和其它积层技术相同， 对真空管工艺 来说高质量的模具也是有必要的。外表要有较高的硬度和较高的光泽，而且模具边际最少保存15 公分，便于密封条和管路的铺设。对模具进行整理洁净，然后打脱模蜡或抹脱模水。

第二步： 施工胶衣面能够依据成品的请求，能够用产品胶衣和打磨胶衣，选用类型有邻苯，间苯和乙烯基。用手刷和喷射的办法施工胶衣。

第三步：增强材料料铺设

选用增强材料料-玻璃纤维，碳纤维，夹心资料…这要依据成品强度请求来定。挑选增强材料对积层技术来说是很主要的一步，但关于真空导入 要多思考几点。尽管一切织物都能够用，但不一样的材料料和织法会影响树脂流速。

第四步：真空袋材料铺设

先铺上脱模布，接着是导流布，最终是真空袋。在合上真空袋之前，要细心考虑下树脂和抽真空管路的走向，不然有的地方树脂会无法滋润到。铺设时要非常当心，避免一些尖利物刺破真空袋。

第五步：抽真空

铺完这些材料后，夹紧各进树脂管，对全部系统抽真空，尽量把系统中空气抽空了，并查看气密性，这一步很关键，如有漏点存在，当树脂导入时，空气会进体入系统，气泡会在漏点向其它地方进入，甚至于有可能会全部成品作废。

第六步：配树脂
抽真空到达一定的请求后，预备树脂。按凝胶时刻配入相应的固化剂，牢记不能忘加固化剂，不然很难弥补。不过通常真空导入树脂富含固化指示剂，能够从颜色上来判别是不是加了固化剂。

第七步：导入树脂

把进树脂管路插入配好的树脂桶中，依据进料次序顺次翻开夹子，注意树脂的量，必要时及时弥补。

第八步：脱模

树脂凝胶固化到必定程度后，揭去真空袋资料。从模具上取出成品并进行后处理。

5. 结语

当然任何一个技术不一定是十全十美的，现在来说真空导入所需的一次性耗材很大有些需要是进口的，提高材料成本，但这有些能够削减树脂用量上得到平衡。别的对操作人员的技术请求更高。每一进程都细心按过程做好才能进入下一步的操作，不然会造成不能反转的丢失。    

所以这种技术现在用在附加值高的FPR 部件和成品中， 如体育用品配件，游艇，风力发电叶片等。但大家对更高功能资料的大量需求，真空导入技术正被不断增加的人认识和选用。

树脂胶衣，山川复合材料16年玻璃钢原材料供货经历。青岛最大的玻璃钢原材料供货商。如果您需求了解系列产品，请点击联络咱们的在线客服或致电：400-993-7117