在玻璃基面上，制作玻璃钢平面板，是非常快速和便捷的。

可以通过手糊和真空两种工艺来制作，真空玻璃钢件对比手糊件，在同样的材料和厚度下，综合强度要高30-40%，同时不易变形和翘曲。

手糊玻璃钢件的制作过程

首先找到适合的玻璃，玻璃表面的光滑和平整度，直接关系到玻璃钢制品的表面效果。

大体分五个部分来糊制处：打脱模 - 胶衣喷涂 - 增强层 - 过渡层 - 结构层。

1.脱模处理

虽然玻璃面比较光滑，易脱模，但是脱模处理还是非常有必要的，尤其在脱环氧树脂制品的情况下，环氧的粘结力大，更必须做脱模处理。最简单的方法就是打脱模蜡，每打一遍蜡，间隔3分钟，用另一块干净的抹布擦拭一遍（主要担心蜡的聚集），重复打3遍即可，最后一遍在30分以后再做胶衣的喷涂。

注意：单独使用脱模水也是可以，注意脱模水的成膜时间相对比较长，每次成膜时间在20分钟以上；在玻璃面上，不推荐脱模蜡和脱模水搭配使用。

2.胶衣喷涂

可以采用喷涂和手涂两种方式，产品胶衣的厚度控制在0.5mm左右，建议分两次操作，固化剂添加量控制在1.5-2%；喷涂相对比手涂更均匀些，压力控制的4-5个压即可。如较小面积，用手涂即可，比较快速方便。胶衣在沾手不粘胶的情况下，即可进行下一步操作，通常胶衣喷涂在24℃温度下，1个半小时即可。具体操作见附件-胶衣操作指南。

3.胶衣增强层

玻璃纤维的纹路比较重，如不适当处理，会印透到胶衣表面，玻璃钢制品的表面光滑及平整度就会大幅下降，通常胶衣背面会采用表面毡或100g及以下玻纤毡，来解决这个问题。用毛刷先在胶衣面刷一边，把表面毡贴合到胶衣面，保证树脂充分浸润即可，并非是树脂越多越好。已预促进树脂的固化剂添加量为2%即可，室温状态下一般15-20分钟凝胶；天气冷固化剂可适当提高，并增加促进剂搭配使用。

注意：因为表面毡类似薄布一样，所以适合粘压树脂，不适合平刷。

4.过渡层

过渡层通常采用2层300g短切毡即可，用钢压辊压实浸润树脂的玻璃纤维，劲量赶出气泡（采用气泡滚），在保证充分浸润的前提下，树脂越少越好。

注意：建议对于厚度小于3mm以下的板材，为加快制作速度，无需等待，可以直接糊制后续结构层。

5.结构层

结构层只是增强加厚的目的，可采用方格布和短切毡混合搭配使用，来提高制作的速度及成本。最后遍可使用蜡液，防止树脂发粘，通常添加5%以下。

注意：尽量少用方格布，两层方格布不要相邻铺放，方格布就好比水泥墙里的钢筋，起到的作用是加筋增强，用得太多效果并非理想；具体5mm玻璃钢板铺层建议见文章结尾。

最后提醒一点：室内的温度，不等同于玻璃基面的温度，聚酯产品的凝胶时间受温度影响极大，建议客户操作前先做凝胶测试。

5mm玻璃钢板的用量测算及铺层方案建议如下：

简单测算5mm玻璃板的用量，根据通常密度1.8计算，玻璃钢板重量约为8-10kg/㎡，手糊件树脂含量比例通常为60%左右；按上限测算，不再计胶衣厚度情况下，也就是玻纤/树脂大概用4kg和6kg。

7-8层300g短切毡+4层400g方格布+胶衣厚度，即可完美实现5mm板材，单层用量由于篇幅有限，就不一一列出了。

建议玻纤铺层：

1层表面毡 +2层短切毡 +1层方格布 +2层短切毡 +1层方格布+2层短切毡 +1层方格布+2层短切毡 +1层方格布

最后一层玻纤可以根具客户纹路喜好而定，可以是短切毡、方格布或表面毡。 

更多信息请联系：山川复合材料

www.qdscsz.com  400-993-7117

2018/2/3

玻璃基面脱模效果，未做任何打磨抛光处理两张如下：手机拍摄效果差点，但是整体光洁度还是很明显的