开模—生产FRP部件的工艺中，开模最简单，应用也最广泛。开模在通常工厂环境下完成。模具通常用FRP制成，单面玻璃钢模具。可以制成阳模或阴模。装饰面在模具上生产。模具背面是打开的。

  许多其他生产工艺，涂外涂层通常是在部件的主要结构建立之后。但开模部件是从外向里制作。开模的第一步是在模具上喷胶衣（部件的外涂层）。噴胶衣后，会铺设以下铺层（可能仅包括以下铺层的几种，而不是所有）：

  1) 屏障胶—屏障胶为胶衣后面的一个附加涂层,可改善部件装饰性，减少裂纹，和提高航海部件抗起泡性。

  2) 表面铺层—一层相对较薄的玻璃纤维加强层，位于胶衣后面。表面铺层可以改善部件外观和抗水泡渗透性。

  3) （Print Blocker）防印痕涂层—一种可喷射的复合泡沫材料，用于外涂层后面以改善铺层的外观。

  4) 芯材：轻重量材料，用于增加部件的厚度和硬度而不增加过多重量。

  5) 主体铺层—铺层的主要部分，提供更多的结构特性。

  表面铺层和主体铺层的玻璃纤维可以手糊或喷射。手糊工艺通常应用卷形加强纤维，例如短切毡，和编制毡或针织毡。可以使用刷子，辊子或浸润枪来施涂胶衣。

  喷射工艺通常使用的加强纤维为短切无捻粗纱。短切无捻粗纱和催化的树脂通过喷枪喷到铺层表面。使用辊子使玻璃纤维浸透树脂。在糊制件时，可以结合手糊工艺和喷射工艺。

  开模部件的大小仅仅决定于部件和模具。相对于其他工艺来说，开模是劳动密集型工艺。部件的一致性取决于操作者的技能，通常来说一致性不太好。开模工艺中的排放物很重要，需参考联邦NESHAP标准，有时，应参考州和地方规定。