为了让玻璃钢初学者了解模具制作和游艇糊制，本文通过娱乐玻璃钢游艇制作的细节图文过程，让你对玻璃钢模具制作有个初步的概念了解。

如果你需要制作量比较多，建议还是通过模具只来翻制，毕竟通过模具出来的产品，性能和品质都是优于简易模出来的玻璃钢制品。

第一步：阳模制作

1.原模制作

你可以通过聚酯泡沫、木材、石膏等等，先制作做一个模型，在此基础上把模具翻制出来，这里就不做过多解释了，如需要了解案例，点击查看；如果在现有的产品基础上，翻制模具效率会更快，但是产品精度会不太高，这个需要自己得需要来确定方案了。

2.分模处理

对结构比较复杂的模具，我们可以拆分成几个部分来制作的，当然分的越多，制作要求也越高，难度集中在后期合模上。鉴于游艇架构比较简单，我们可以做上下两个部分就可以满足要求。

合理选择合模线的位置

从侧面看，更直观些，我们是用木板来做分模界面的。

有曲度的地方 可以用纸条一点一点的贴出 然后画在板子上，主要担心画笔贴合的精确度

侧面看高度是由立板决定的木板可以用结构胶之类粘结来定位

上完板子接缝处上原子灰

注意局部原子灰处理好

接缝处也上点原子灰

打磨原子灰后，均匀涂抹脱模蜡，如追求更安全的效果可以搭配使用PVA脱模水。

第二步.手糊玻璃钢模具制作

1、下模制作

事先准备好，胶衣，色浆，我用的黑色，颜色深以较容易发现缺陷。

模具比较小，采用的手糊，没有刻意追求完美，一般建议刷涂0.8-1mm后，以防止打磨露底。

第一层采用表面毡，好有效去除玻璃纤维毡的纹路，提高模具表面质量度，记得先刷一遍树脂。

先把表面粘浸透这样不会在胶衣外面不会有气泡，注意采用沾压法操作，不要来回刷，避免出现波皱。

充分固化后，后续可以使用玻璃纤维毡来做后续铺层。

以为比较小，为了更好的贴合度，首几层我们可以把纤维毡撕碎来糊制。

采用玻纤毡和方格布搭配的方式来提高强度和制模速度

充分固化后，脱模处理，为了更好的表面效果可以采用400-600-800-1000水磨砂纸打磨后抛光处理。

2、上模制作

接下来，我们接着制作上半部分的对模，使工的方法和上边相同。

先上脱模蜡涂胶衣

第一层先上表面毡

糊制到要求的厚度，一般玻璃钢模具建议糊制到13mm厚为佳。

模具脱模，至此上下模基本制作完毕。

第三步.切边处理

上下模对齐，用电钻打孔。

螺栓固定切边处理。

大功告成，玻璃钢游艇的真空工艺制作图文演示，我们将会在下一篇文章继续。如果你有玻璃钢模具制作的需求，请致电：400-993-7117.