一：为了体现3D织物的优越性，要充分考虑和树脂的适应性。

二：所有的热固性树脂都可以使用。

三：树脂用量一般是织物重量的1.1-1.5倍，但根据情况可以适当的调整。

1. 树脂的粘度

为了使树脂能充分的渗透到织物中，树脂的粘度一般选择为300cps-1300cps。

2. 树脂的反应性

为了使树脂在与促进剂、引发剂反应时能更快的硬化，可以适当的增加固化剂量或使用硬化炉促进更快的硬化。引发剂和促进剂绝对不可混合使用，使用时应分别加入树脂中，否则会引起剧烈的反应甚至爆炸，储存时也应分开放置。

3. 防止硬化的事宜

3D空心部位滞留了大量的氧气和苯乙烯，很可能会妨碍硬化度。所以建议使用放入石蜡树脂或低苯乙烯树脂或使用使苯乙烯挥发的挥发剂。

4. 织物和最合适树脂的比例

不饱和聚酯树脂 乙烯基酯树脂  1：1

环氧树脂： 1：1.0

苯酚树脂： 1：1.0

酚醛树脂： 1：1.1

操作步骤：

1.先在底层模具上刷上40％的树脂，然后把三维织物经纬向拉直，平放上去之后，用滚压轮按经向方向在布上滚压，使得下层织物和树脂充分接触，然后在三维织物上面刷上剩余60%的树脂。.

2.在刷的过程中一定要保证涂刷均匀，刷好之后用浸胶辊在布上滚压，使得布和树脂充分接触，滚压时一定要注意按8字倒向的相反经向滚压，之后再盖上上层模具。然后用加紧扳手，把模具的四个面全都加紧。之后放进40度左右的烘箱